Во всем мире
резко растет энергопотребление, что заставляет ученых и инженеров искать альтернативные
источники энергии или минимизировать расход электроэнергии в действующем оборудовании.
Специалисты компании Sanyo использовали принцип
абсорбционного охлаждения для создания холодильной машины – чиллера. Кроме
того, они разработали абсорбционный чиллер с функцией нагрева, использующий
в качестве источника энергии природный газ, горячую сбросную воду или перегретый
пар. Эти приборы представляют собой идеальное решение для мощных систем кондиционирования
воздуха.
Компания Sanyo сегодня производит абсорбционные
чиллеры трех типов: прямого нагрева, парового нагрева и нагрева горячей водой,
что позволяет выбрать оптимальный вариант с учетом местных источников энергии.
Для систем центрального кондиционирования, потребляющих
в зависимости от сезона либо горячую, либо холодную воду, как нельзя лучше
подходят чиллеры прямого нагрева (серия DE). Стандартные
чиллеры DE используют природный газ (давление – 29,4 кПа), но могут использоваться
также сжиженный нефтяной газ, керосин, дизельное топливо. Модельный ряд состоит
из 21 чиллера с мощностью в режиме охлаждения от 100 USRT (352 кВт) до
1500 USRT (5274 кВт). Температура охлажденной воды находится в пределах
6-12°С, расход – от 60 м3/час (DE-11) до
907 м3/час (DE-82). Точность поддержания температуры воды составляет
+0,5°С.
Абсорбционные чиллеры/нагреватели прямого нагрева
исключительно компактны. Они имеют размеры, рекордные в своем классе и поставляются
полностью в собранном виде. Так, чиллер модели DE-32 мощностью 1,125 МВт имеет размеры
4,93×2,28×2,34 м. Устанавливаются они в закрытых помещениях с температурой
5-40°С и влажностью до 90%.
Очевидное преимущество абсорбционных чиллеров
SANYO – почти полное отсутствие движущихся частей и, соответственно, низкий
уровень шума, вибраций и износа. Но главное – чиллеры прямого нагрева
характеризуются низким потреблением электроэнергии. Потребляемая мощность модели
DE-32 производительностью 1,125 МВт в режиме охлаждения составляет всего
15 кВт. Компрессионная холодильная машина той же производительности будет потреблять
более 400 кВт. Особо следует отметить экологическую безопасность
абсорбционных чиллеров, ведь хладагентом в них служит обычная вода.
Микропроцессорное управление чиллером позволяет
реализовать самые разнообразные функции (например, функцию самодиагностики при включении),
а также различные системы контроля: контроль температуры хладагента, охлажденной
и охлаждающей воды, предохранение охлажденной воды от замерзания, предохранение
абсорбента от кристаллизации, контроль температуры, давления и уровня в высокотемпературном
генераторе и другие.
Выбирая между компрессионным
и абсорбционным чиллером, следует учитывать специфику российского рынка энергоносителей.
Так, при выборе электрического чиллера, кроме стоимости оборудования, необходимо
учитывать еще и стоимость подключения электроэнергии. Для Москвы и Санкт-Петербурга
это составит сумму, сравнимую со стоимостью оборудования. Абсорбционные чиллеры
обойдутся дороже. Но благодаря использованию дешевых (газ) или вторичных (пар, вода)
источников энергии, они обладают более коротким сроком окупаемости и низкими
эксплуатационными расходами по сравнению с электрическими.
Пример использования передовых технических решений
Sanyo в технологическом процессе – установка чиллера TSA-DE-32-F на заводе
пластиковых изделий в Московской области. Абсорбционный чиллер с нагревом
природным газом будет выполнять функцию охлаждения линии термопласт-автоматов. Чиллер
оснащен газовой горелкой KG-16 японского производства и имеет холодильный коэффициент
1,1. То есть на 1 кВт вложенного тепла получается 1,1 кВт холода. Холодопроизводительность
чиллера составляет 1125 кВт, температура охлажденной воды (вход/выход) – 9-5°С, температура охлаждающей воды (градирня) – 29-34,5°С.
Оборудование было выбрано заказчиком не случайно – при своей производительности чиллер имеет минимальные габариты среди устройств своего класса.
Непременное условие поставки абсорбционных чиллеров
SANYO – поездка представителей заказчика на завод в Японии для обучения
методам эксплуатации и обслуживания агрегатов.
Пуско-наладочные работы на объекте выполняются
квалифицированным инженером компании Sanyo. В настоящий момент агрегат доставлен
на объект. Ведутся монтажные работы. Пуск чиллера запланирован на июнь 2007 года.
Статья подготовлена компанией «Полель»
