По данным маркетинговых агентств, сегодня в России наиболее востребованы чиллеры со спиральными и винтовыми компрессорами. При этом, несмотря на кризис, заказчики все чаще проявляют интерес к холодильным машинам с компрессорами центробежного типа. Однако их пугают сложности, с которыми можно столкнуться на этапах проектирования, монтажа, запуска и сервисного обслуживания такого оборудования. Верный способ избавиться от страхов — обратиться к производителю, чей опыт и репутация не вызывают сомнений.
Компания CLIVET на протяжении 20 лет входила в число десяти ведущих производителей чиллеров, а последние 5 лет занимает место в пятерке лидеров.
В 2008 году было открыто представительство CLIVET в Москве, цель которого продажи, техническое сопровождение, маркетинг и сервисная поддержка оборудования в России.
В 2017 году российское представительство компании предлагает клиентам комплексную помощь по проектированию, технической поддержке, продаже и послепродажному обслуживанию холодильных машин на базе цетробежных компресcоров.
В новых чиллерах используется хладагент R134A, он безопасен для озонового слоя и имеет низкий потенциал глобального потепления. Высочайший уровень надежности машин обеспечивает применение компонентов — компрессоров, электронных расширительных вентилей, гидравлических элементов, контроллеров, изготовленных производителями с мировым именем.
Холодильная мощность чиллеров CLIVET с компрессорами центробежного типа — от 800 до 8000 киловатт. Выпуск продукции различных классов энергоэффективности позволяет повысить рентабельность капиталовложений за счет более точного соответствия требованиям, предъявляемым в каждом конкретном случае. Использование самых передовых технологий, в числе которых — специальные запатентованные двухступенчатые центробежные компрессоры, обеспечило повышение коэффициента производительности машин до 7.0, что подтверждается результатами сертификации AHRI.
Запатентованная технология «полной падающей пленки» (Full Falling Film) значительно увеличивает эффективность испарителя по сравнению с теплообменниками затопленного типа и позволяет снизить объем заправленного хладагента почти на 40%. Суть технологии в том, что жидкий фреон равномерно распределяется и стекает по медным стенкам трубок, по которым проходит охлаждаемая жидкость. Количество задействованного фреона при этом минимально, процесс теплопередачи происходит более эффективно, к тому же такая схема способствует возврату масла в компрессор.
Чиллеры CLIVET могут оснащаться центробежными компрессорами с прямым частотно регулируемым приводом, благодаря чему снижаются пусковые токи, а эффективность при частичных нагрузках повышается в среднем до 30%.
Запатентованная симметричная двухступенчатая конструкция компрессора с контуром экономайзера позволяет сбалансировать нагрузку на подшипники, снизить перетечки фреона, уменьшить трение, тем самым повышая эффективность сжатия и продлевая срок жизни устройства. Применение прямого привода минимизирует количество движущихся частей, что повышает надежность оборудования и снижает уровень шума при его работе. С помощью запатентованного механизма с поворотными лопатками направляющего аппарата производительность компрессора изменяется от 10 до 100%.
В кожухотрубных теплообменниках применяются медные трубки с оребрением как по внутренней, так и по внешней поверхности, что позволяет добиться максимальной производительности при минимальных энергозатратах.
Немаловажное значение имеет и интегрированный экономайзер, располагающийся в нижней части кожуха конденсатора. Он обеспечивает более эффективное переохлаждение хладагента и увеличивает производительность холодильной машины на
Приятным дополнением для службы эксплуатации будет наличие на щите управления цветной сенсорной панели с диагональю 10,4 дюйма. Графический интерфейс позволяет быстро и легко получить доступ ко всем функциям управления холодильной машиной. Кроме того, возможен и удаленный доступ для мониторинга параметров работы, запуска и остановки холодильной машины.
Информация предоставлена компанией CLIVET
