Проблема захламления рынка усугубляется тем, что многие добросовестные производители не могут сегодня подтвердить соответствие  своей продукции требованиям нормативных документов по причине острейшего дефицита лабораторий, испытаниям в которых можно доверять. К сожалению, немногие сертифицированные и официально допущенные к исследовательской деятельности лаборатории, большей частью не соответствуют современным требованиям рынка в силу ряда технических и методических проблем.

Одной из самых актуальных задач в отрасли на современном этапе становится придание официального статуса лабораториям предприятий-производителей вентиляционного оборудования, обладающих многолетним опытом работы и заслуженным авторитетом в отрасли, располагающих квалифицированным персоналом и современной испытательной техникой.

Компании-инициаторы проекта верификации, в число которых входят Аэрдин, Русклимат, Ровен и Системэйр, потратили более полугода на выработку совместной программы действий. Так, были определены основные направления и критерии работы, приняты  взаимоприемлемые регламенты и нормативы, опробованы различные схемы взаимодействия служб и департаментов, проведены пробные перекрестные испытания контрольных образцов продукции в лабораториях друг друга.

Определенным итогом этой работы стало проведение 21 июля 2021 года в лабораторном комплексе ЦАГИ испытаний вентилятора производства  АЭРДИН, который уже был испытан как в лаборатории компании, так и в лабораториях ряда других фирм-участников проекта.

Испытуемый образец представлял собой радиальный вентилятор РАСП-Н-5-В4-1,5х1500 со спиральным корпусом с рабочим колесом диаметром 500 мм, закрепленным непосредственно на валу электродвигателя. Двигатель         5АИ 80 В4 У2 трехфазный асинхронный мощностью 1,5 кВт на 1500 об/мин. Целью исследований была проверка корректности аэродинамических характеристик,  полученных ранее в нескольких заводских лабораториях. В основу методики испытаний легли положения ISO 5081 и ГОСТ 10921. Эталонным вариантом получения замеров определена лаборатория и методика ФГУП «ЦАГИ».  Подлежащим проверке — лаборатория и методика от ООО АЭРДИН.

Необходимо отметить, что в  лабораториях АЭРДИН и ФГУП «ЦАГИ» применяются аэродинамические стенды разных конструктивных схем ( в АЭРДИН  — тип С, во ФГУП «ЦАГИ» — тип А) и разные методы измерения мощности потребляемой вентилятором. В АЭРДИН – электрический метод раздельных потерь, когда вентилятор приводится в действие собственным электродвигателем, подключенным к электросети с замером всех необходимых параметров его работы и последующей математической обработкой полученных данных для получения максимально точных показаний мощности. Во ФГУП «ЦАГИ» использовался специальный балансирный динамометр через промежуточный вал присоединений к ротору вентилятора.

Результатом проведенных измерений явилось практическое совпадение безразмерных показателей аэродинамических параметров и мощности на валу представленного вентилятора,  полученные в разных лабораториях, на разных стендах и отличными друг от друга методиками.

Таким образом, получается, что заводская лаборатория, имеющая поверенное оборудование и квалифицированных специалистов, использующая свой оригинальный стенд и уникальную собственную методику испытаний, вполне в состоянии  оперировать абсолютно достоверными данными о параметрах производимого на предприятии оборудования и может быть привлечена для организации и проведения верификационных испытания вентиляторов других производителей.

При этом, вентилятор, прошедший испытания во ФГУП «ЦАГИ», может рассматриваться как некий «эталонный» образец для верификации аэродинамических лабораторий всех организаций, которые присоединятся к проекту «Верификация вентиляционного оборудования».

Ну а мы начинаем процесс сертификации заводских лабораторий.

А.Н. Галуша, вице-президент АВОК

Д.Л.Кузин, исполнительный директор АПИК

115162, г. Москва, ул. Шаболовка, д. 31Г, подъезд 4, этаж 4
(495) 797-99-88
www.systemair.ru

При проектировании инженерных систем проектировщику для подбора оборудования необходимо быть уверенным в правильности заявленных производителем характеристик оборудования, в противном случае, некорректные характеристики непременно скажутся на работоспособности системы. Как показывает мировой опыт, обязательная сертификация в этом случае является только временной мерой. Далее, без жесткого контроля выпускаемой продукции и ее соответствия заявленным характеристикам, сертификация не дает нужного результата. Единственным логичным путем для создания необходимой системы контроля является система верификации с участием производителей, что и подтверждает международный опыт работы таких институтов как Eurovent и TUV.

О необходимости создания системы верификации говорится уже на протяжении нескольких лет, однако без участия производителей в создании этой системы, нацеленной на обеспечение добросовестной конкуренции и поддержание уровня качества продукции с созданием системы верификации возникают определенные сложности. Разумеется, необходима также поддержка государства для включения соответствующих требований в конкурсную документацию при подаче заявок для участия в конкурсах.

Наработки EUROVENT безусловно полезны, однако, при этом, в профессиональном сообществе неоднократно поднимался вопрос о том, что многие европейские требования не могут быть применены в России без соответствующей адаптации.

Как результат, в последние годы на повестке дня всё чаще возникал вопрос создания собственной системы верификации, целью которой является проверка реальных технических характеристик вентиляционного оборудования на соответствие заявленным параметрам. Активные работы в этом направлении начались в конце 2020 года.

Инициаторами проекта верификации вентиляционного оборудования выступили Русклимат и Аэрдин, проект также поддержали Systemair и Ровен.

Являясь членами Ассоциации предприятий индустрии климата, производители вентиляционной техники активно используют потенциал АПИК для создания собственной системы верификации. Позицию участников проекта полностью разделяет и НП АВОК, представители которой вошли в оргкомитет и экспертную группу проекта.

В основу верификации положены несколько основополагающих факторов:

1. Проект имеет целью создание действующей системы добровольной верификации вентиляционного оборудования с привлечением максимального количества производителей, работающих на рынке РФ.
2. Проект верификации создается, прежде всего, в интересах фирм-производителей вентиляционного оборудования, работающих на российском рынке.
3. Проект верификации ориентируется на нормативную базу РФ, а также на отдельные нормы, правила и методики ECC и рекомендации специалистов экспертной группы.
4. В ходе испытаний подтверждаются только декларируемые характеристики вентиляционного оборудования.

Первые испытания пройдут в феврале 2021 года на базе испытательного центра НИИ Сантехники по методике, изложенной в ГОСТ 34060-2017. У тестовых образцов будут проверены следующие параметры:

• Производительность (расход воздуха)
• Давление
• Потребляемая мощность
• Вибрация

Координация работ по проекту верификации возложена на исполнительного директора Ассоциации предприятий индустрии климата АПИК Кузина Дмитрия Леонидовича.

Ассоциация АПИК имеет положительный опыт в организации и методическом сопровождении подобных  мероприятий. Так, в период в 2007 году,  по просьбе производителей, был запущен масштабный проект по  сравнению декларируемых в техдокументации характеристик воздушно-тепловых завес с данными, полученными в ходе реальной эксплуатации оборудования.

Были проведены технические совещания, выработаны и согласованы методики испытаний, построены испытательные стенды. Верификационные испытания прошли воздушные завесы с электрически и водяным нагревами от таких производителей, как Русклимат, Тепломаш, Тропик, Олефини, 2VV, Frico, ИЗЗТ, Антарес.

Изделиям, успешно прошедшим испытания, выдавался паспорт верификации и знак «АПИК-ТЕСТ». Система оказалась удобной для всех: производители стали публиковать результаты испытаний в рекламных и технических материалах, а потребители получили объективные данные для выбора оборудования.

В 2018-2019 годах на базе Учебно-консультационного центра «Университет климата» была проведена разборка и детальное изучение сплит-систем от ведущих игроков рынка бытового кондиционирования. Результаты испытания были опубликованы в журнале «МИР КЛИМАТА», некоторые тесты были засняты на видео и выложены на YouTube-канал «APIC Russia».

Одной из главных целей проекта верификации является создание современной нормативной базы в области производства, испытаний и  эксплуатации вентиляционного оборудования. Так, насущной необходимостью является оптимизация существующих СНИПов (СП) касательно норм воздухообмена и требований по организации системы вентиляции с механическим побуждением в зданиях и сооружениях.

Здесь особенно пригодится опыт НП АВОК, который создал более 50 нормативных документов имеющий федеральный статус и статус добровольного применения.

Экспертная группа проекта объединяет ведущих специалистов отрасли из числа сотрудников фирм-производителей, преподавателей профильных ВУЗов, представителей АВОК, АПИК и ТК 061. В качестве Почетных Сопредседателей экспертной группы приглашены доктор технических наук,  Соломахова Татьяна Степановна и доктор технических наук Табунщиков Юрий Андреевич.

Председатель экспертного Совета
Доцент МГСУ Бусахин Алексей Владимирович