1. Общие положения

0
82

1.1. Подготовительные работы до проведения ремонта.

1.1.1. При поступлении изделия в ремонт на Участок гарантийного ремонта Тепломаша или в Авторизованный Сервисный центр (далее СЦ) в первую очередь проводится:

  • Сверка данных шильды на изделии и Паспорта.
  • Проверка наличия гарантийного талона с датой продажи и печатью торгующей организации.
  • Проверка, при необходимости, заполненного свидетельства о подключении и др. документов.

1.1.2. Производится опрос клиента с целью предварительного определения неисправности:

  • Проявление неисправности.
  • Примерное время наработки на отказ.
  • Количество обращений в ремонт с данным изделием.
  • Описание условий эксплуатации, места установки.
  • Мнение Потребителя о работе изделия.

Итоги опроса кратко заносятся в журнал учета ремонта, затем Потребителю выдается на руки документ, подтверждающий приемку изделия в ремонт.

1.1.3. Производится осмотр изделия (диагностика неисправностей) с целью определения причины отказа:

1.1.3.1. Внешний осмотр с целью определения:

  • Качества окрашенных поверхностей, наличие дефектов (царапины, сколы, коррозия и т.п.).
  • Наличие вмятин, обрыв внешних электросоединений, повреждение изоляции.
  • Степени внешней загрязнённости изделия.
  • Свободного хода или заклинивания подвижных частей.
  • Посторонних запахов из изделия, перекатывание посторонних предметов внутри изделия.
  • Возможности проведения безопасного пробного включения в сеть.

По итогам осмотра делается вывод о правильной или неправильной эксплуатации изделия, наличие ударов при работе или транспортировке, устанавливается предварительная причина отказа и тип отказавшей детали, сборочной единицы или комплектующих изделий.

1.1.3.2. Внутренний осмотр проводится после демонтажа внешних крышек, панелей и т.п. с целью:

  • Оценки загрязненности и внутренних повреждений корпуса, подвижных частей, ответственных деталей и сборочных единиц, наличие посторонних предметов.
  • Проверки свободного хода подвижных частей.
  • Оценки целостности изоляции электрических цепей, отсутствия запахов, признаков обгорания проводов и кабелей и т.п.
  • Проверки правильности работы деталей и комплектующих изделий.
  • Получение количественных результатов осмотра посредством проведения измерений параметров и характеристик комплектующих изделий: целостность электрических цепей (прозвонка), сопротивление изоляции, скорость вращения, число оборотов и т.п.

По итогам осмотра делается окончательный вывод о причине отказа и составляется перечень неисправностей (ведомость дефектов) и выводится предварительная смета (в случае платного ремонта) по всем ремонтным работам, расходу комплектующих изделий и материалов согласно прейскуранту.

1.1.4. При поступлении в ремонт на Участок гарантийного ремонта ОКК Тепломаша (или в СЦ) изделий, находящихся на гарантии, после проведения диагностики, необходимо составить Акт дефектации.

1.1.4.1. На полученные в ремонт изделия находящиеся на гарантии и имеющие дефекты, полученные по причине отказа комплектующих изделий, а так же и по причине нарушения Потребителем требований Паспорта по эксплуатации, необходимо составить Акт дефектации. После проведения работ по ремонту копия Акта выдается Потребителю.

Потребитель должен быть поставлен в известность в случае, когда гарантийный ремонт без оплаты не может быть произведен по причине нарушения требований Паспорта на изделие.

1.1.4.2. Стоимость работ по проведению платного ремонта сообщается по контактному телефону и др. средствам связи Потребителю на основании данных Акта дефектации. Работы по непосредственному проведению ремонта производятся после получения устного согласия Потребителя с сообщенной ему суммой ремонта. При выдаче изделия из ремонта Потребителю выдается копия Акта дефектации со сметой
проведенных работ.

Если Потребитель отказался от платного ремонта, то работы по ремонту не производятся и Потребитель оплачивает только услуги по диагностике неисправности.

1.2. Перечень типовых неисправностей и наиболее вероятных причин отказов тепловентиляционного оборудования Тепломаша с оценкой объема ремонта приведены в Приложении №1.

1.3. Перечень рекомендуемого оборудования для проведения ремонта приведен в Приложении № 2

1.4. Схемы разборки-сборки с обозначением основных составных частей основных групп изделий приведены в Приложении № 3.

1.5. При проведении работ по ремонту и техническому обслуживанию необходимо соблюдать Межотраслевые правила эксплуатации электроустановок ПОТ РМ-016-2001 и Межотраслевые типовые инструкции по охране труда при эксплуатации электроустановок, проведении электрических измерений и испытаний ТИ РМ-062-074-2002.

1.6. Рекомендуемый порядок проведения работ по ремонту и техническому обслуживанию:

1.6.1. Работы по гарантийному ремонту проводятся после проведения диагностики и проверки документов на изделие, предоставленных Потребителем. Сроки проведения ремонта оговариваются в документе, составленном при приемке изделия в ремонт. Рекомендации по ремонту приводятся в разделах 3,4,5 по группам изделий.

1.6.2. Работы по платному ремонту проводятся после проведения диагностики, составления предварительной сметы и получения согласия Потребителя на его проведение. Сроки проведения ремонта оговариваются в документе, составленном при приемке изделия в ремонт. Рекомендации по ремонту приводятся в разделах 3,4,5 по группам изделий.

1.6.3. Техническое обслуживание изделий проводится в СЦ в соответствии с требованиями Паспорта на изделие исключительно на платной основе, как в период гарантийного срока, так и после его окончания. Объем технического обслуживания после окончания срока гарантии определяется индивидуально в каждом конкретном случае.

1.6.4. После проведения работ по ремонту или техническому обслуживанию производится проверка изделия без закрытия крышек, панелей и т.п., т.е. в открытом виде. Цель проверки – контроль работы изделия на всех режимах, оценка работоспособности цепей управления, индикации, защиты, параметров энергопотребления, оценка уровня шума и вибрации.

1.6.5. После проверки работоспособности изделия производится его закрытие: устанавливаются крышки, панели, выходные жалюзи и т.п. При этом необходимо проконтролировать свободное, без повреждений, прохождение кабелей управления через корпус или крышки, работу органов управления (кнопки, клавиши, ручки). В случае появления сомнений в их исправности необходимо провести повторную проверку. После закрытия изделия проводится окончательная проверка на соответствие фактических измеренных параметров и данных, приведенных в Паспорте на изделие.

1.6.6. После окончания всех вышеописанных работ производится уточнение сметы затрат и полное оформление всех сопроводительных и отчетных документов на изделие. Потребителю ставится в известность о готовности изделия к выдаче и сообщается сумма к оплате за проведенный ремонт.

1.6.6.1. Окончательная смета может отличаться от предварительной т.к. при проведении работ по ремонту могут возникнуть определенные трудности, связанные со скрытыми дефектами сборочных единиц и деталей, которые невозможно определить при предварительном осмотре и диагностике [например: шум подшипников двигателей и рабочих колес, заржавевшие крепежные соединения, отрывы сварки в глухих полостях (дребезг), непериодические появляющиеся («плавающие») неисправности электроники ].

1.6.6.2. После оформления документов, при выдаче изделия Потребителю, выдается копия документа с полным перечнем выполненных работ, замененных деталей , сборочных единиц и комплектующих изделий, трудозатрат времени на ремонт, расчет стоимости и суммы к оплате, и описание условий гарантии после ремонта. В случае гарантийного ремонта дополнительно производится запись в гарантийном талоне.

1.7. Словарь основных терминов и определений, применяемых для обозначения составных частей тепловых завес и тепловентиляторов Тепломаша.

Блок двигателя – сборочная единица, состоящая из кронштейна, электродвигателя, фазосдвигающего конденсатора и клеммной колодки.

Блок управления – сборочная единица, состоящая из кронштейна, электромагнитных контакторов, кабеля управления и выносного пульта управления.

Вентилятор осевой – сборочная единица, состоящая из электродвигателя с крыльчаткой и защитной решетки.

Вентилятор центробежный – сборочная единица, состоящая из корпуса, электродвигателя и радиального колеса.

Колесо радиальное – сборочная единица, служащая для создания воздушного потока.

Коробка (клемммная с гермовводами) – сборочная единица, ограничивающая свободный доступ к токоведущим разъемным соединениям оборудования.

Корпус – основная сборочная единица, предназначенная для размещения и фиксации других сборочных единиц и комплектующих изделий, входящих в состав оборудования.

Корпус фильтра – деталь, предназначенная для фиксации сменного фильтра в оборудовании.

Кронштейн – опорная деталь, предназначенная для крепления комлектующих изделий оборудования на основном корпусе.

Крышка – съёмная деталь, выполняющая защитные и декоративные функции.

Люк – небольшая съёмная деталь, закрывающая доступ к внутренним частям оборудования.

Накладка – деталь, закрывающая технологические и неиспользуемые отверстия на корпусе оборудования.

Сопло – сборочная единица, формирующая воздушный поток при работе оборудования.

Теплообменник водяной – сборочная единица, предназначенная для передачи тепла от теплоносителя к проходящему через неё воздушному потоку.

ТЭН ( блок ТЭНов, нагреватель) – сборочная единица, предназначенная для нагрева воздушного потока.

ТЭН-резистор – деталь, объединяющая в одном корпусе два балластных резистора большой мощности.

Фланец – деталь, служащая переходным крепежным элементом.

Предыдущая статьяУстановка кондиционеров
Следующая статьяКондиционеры

Решение года